Kvalitetskontroll

Tallman Robotics: Quality Research and Development and International Quality Control System Construction

Inom industriell automatisering har Tallman Robotics etablerat ett tre - dimensionell kvalitetshanteringsram som täcker forsknings- och utvecklingsinnovation, full processkvalitetskontroll och internationellt certifieringssystem med kärnkonceptet "kvalitet är värdighet". Genom att bryta igenom extrema flaskhalsar för miljöprestanda genom patenterad teknik, förlita sig på ett fullständigt kedjekvalitetskontrollsystem för att säkerställa produktens tillförlitlighet och öppna dörren till höga - avsluta europeiska och amerikanska marknader med rigorös internationell certifiering, och bli en pålitlig precisionstillverkningspartner för globala industrikunder.

FullProcessQlivlighetConrol: deUltimatPUrsuit frånMicrometer tillNanometer

1.RåMateriellAsysselsättningConrol

Upprätta ett tre - -nivåleverantörshanteringssystem, strikt implementerar ASTM B221 -standard för aluminiumupphandling, och genomför spektralanalys (tyska spike spektro lab direktläsning spektrometer) för varje sats för att säkerställa Fe -innehåll mindre än eller lika med 0,15% och SI -innehåll mindre än eller lika med 0,4%; Upphandlingen av stålplattan följer JIS G4053 -standarden och använder ultraljudstestning (GE 38DL Plus från USA) för intern defektdetektering. Testkänsligheten når motsvarigheten till ett platt bottenhål på φ 2 mm, och eventuella metallurgiska defekter som överstiger nivå II avvisas.

2. ProcessQlivlighetConrol

1). Första bit tre inspektionssystem:Innan varje produktion av produktion, inspekterar CNC -operatörer, processingenjörer och kvalitetsinspektörer gemensamt den första delen. Use the German Zeiss ZEISS PRISMO coordinate measuring machine (accuracy 0.5+L/500 μ m) to conduct a full-size inspection of the installation surface of the linear module guide rail, including 18 parameters such as straightness (<=5 μ m/m), parallelism (<=8 μ m), hole position coordinates (± 5 μ m), etc. endast efter bekräftelse av kvalifikation kan massproduktion genomföras.

2). Online Real - Tidsövervakning:I RV -reduceraren Cycloidal Gear bearbetningsprocess distribueras Renishaw NC4 Non - Kontaktmätande huvud från Tyskland för att automatiskt utföra på maskindetektering för varje 5 arbetsstycken som behandlas. Realtidsåterkoppling av tandprofilavvikelse (mindre än eller lika med ± 8 μm) och tandorienteringsavvikelse (mindre än eller lika med ± 10 μm) data tillhandahålls, och verktygsvägen korrigeras automatiskt genom maskinverktygskontrollsystemet för att säkerställa att processkapacitetsindex CPK är större än eller lika med 1,67.

3. FärdigProdlingFullInspektionSymp

1). Funktionellt testlaboratorium:Utrustad med den japanska ONO -testaren Onosokki High - Precisionshastighet och vridmomenttestare, genomför 100% belastningstest på planetära växellådor. Kör kontinuerligt i 2 timmar under nominell belastning, detektera överföringseffektivitet (större än eller lika med 95%), temperaturökning (mindre än eller lika med 40K), brus (mindre än eller lika med 60dB) och andra indikatorer, och övervakar spektrumet genom en vibrationsanalysator (PCB 356A16, USA) för att säkerställa att ingen avvikande resonansstopp.

2). Miljösimuleringstestning: Den linjära modulen måste genomgå hög och låg temperaturcyklingstest (-20 grader ~ 80 grader, 10 cykler), växelfuktighetstest (20% ~ 95% RH) och vibrationstestning (5 ~ 500Hz, amplitud 2mm). Den amerikanska termotron S100 -miljöprovkammaren bör användas för att säkerställa att produktens noggrannhetshållningsgrad är större än eller lika med 98% i extrema miljöer, och vridmomentdämpningen av skruvlossningen är mindre än eller lika med 5%.

4.Spårbarhet ochImprovementMechanism

Upprätta ett blockchain -baserat produktspårbarhetssystem, där varje komponent tilldelas en unik QR -kod som registrerar hela livscykelinformationen från råvaruugnnummer, bearbetningsutrustningsnummer, operatörsnummer till inspektionsdata. Genom att använda SPC Statistical Process Control -programvara (Minitab, USA) för att utföra Pareto -analys på månatliga defekta data och initiera en 8D -förbättringsprocess för TOP3 -problem har den första - produktinspektionspasset ökat från 95,2% till 99,6% under de senaste tre åren.

AnpassadSinvånare: MeetDiverseQlivlighetRutslag

1. SpecialiseradProdukar förSemikonduktörInd

In response to the strict requirements for particle pollution in semiconductor equipment (ISO Class 4), ultra clean linear modules have been developed: using electrolytic polished aluminum alloy (surface roughness Ra<=0.2 μ m), combined with vacuum ion coating (TiN coating, thickness 2 μ m), with a surface particle count (>=0.5 μ m)<=100/ft ². Bearbetningen är klar i ett klass 10000 rent rum (temperatur 23 ± 0,5 grader, luftfuktighet 50 ± 5% RH). Efter att ha passerat laserpartikeldisken (TSI 9306, USA) -inspektion, är den färdiga produkten förpackad i dubbel - lager anti - statisk förpackning för att säkerställa att renheten uppfyller standarden vid leverans.

2. MedicinskEutslagHondClutningProdling

Den ihåliga roterande plattformen anpassad för medicinska robotar är gjord av 316L rostfritt stål (kolinnehåll mindre än eller lika med 0,03%) och malas som helhet. Ytan utsätts för elektropoleringsbehandling (grovhet RA mindre än eller lika med 0,4 μm), och metalljonrester avlägsnas genom FDA -certifierad passiveringsprocess (salpetersyrakoncentration 20% ± 2%, temperatur 50 ± 5 grader). Kisel som innehåller skärvätska är förbjudet under bearbetningen, och den färdiga produkten måste klara biokompatibilitetstest (ISO 10993) för att säkerställa ingen cytotoxicitet eller allergi, och uppfylla de strikta kraven för direktkontakt av medicinsk utrustning med människokroppen.

3. HavgränsadIndEförflyttningProdling

För fältet för tunga maskiner, utvecklingen av planetreducerande med hög belastning: Solväxeln är gjord av 42crmo stålplatta (draghållfasthet 1080MPA), som har undergjort kylning och tempereringsbehandling (850 graders kylning +580 grader för att uppnå en hårdhet med HB2800-320, och tooten, och TOTHEME, TOLEME, LAITER (LAGEER DEPTHE DEPTH, DEPTHER DEPDE DEPDE DEPTHING Hårdhet hv 900+). Genom att öka modulen (m =4) ​​och öka antalet planetväxlar (4 planetväxelstrukturer) ökas det nominella utgångsmomentet till 5000N · m. Samtidigt antas ett tvingat smörjsystem (oljetemperaturkontroll ± 2 grader) för att säkerställa en stabil drift under 10000 timmar utan fel under kontinuerliga tunga belastningsförhållanden.

Laboratorie- och inspektionsutrustning:Visning av vår testutrustning

TestaUnderProduktion och före leverans: Kärnprocedurerna innan du packar för kunder

Testrapport i varje procedurer för att spara i filer för varje beställning

MöteFörfarandeVarje beställning

Slutsats: Definiera branschstandarder med tillverkningsfilosofi

Det höga - sluttillverkningssystemet för Tallman Robotics är i huvudsak en tre - dimensionell produkt av "utrustningens noggrannhet x Process Innovation X Quality Control Density". Dess CNC -baserade bearbetningsutrustning, som "skelettet" av precisionstillverkning, stöder mikrometernivåbearbetningsfunktioner; Den tekniska innovationen från materiella gener till ytbehandling är som "kött och blod", med en egenskap av produkter med unika prestandaegenskaper; Hela processkvalitetskontrollen är som ett "nervcenter", vilket säkerställer att varje komponent följer strikt kvalitetslogik. Denna filosofi om att integrera industriell estetik i tillverkningsdetaljer gör inte bara Tallman Robotics Products till ett riktmärke för precisionsmaskiner, utan också en pålitlig kvalitetspartner för användare i fält som Semiconductors, Healthcare och High - End Equipment -} varje produkt som lämnar fabriken är en industriell konstverk med "Controllable Prection, TRACABEABEL Performance, Continoble, Contable, Contable, Contoble, Contoble, Contoble, Continoble, Continoble, Continoble, Contination, Contination, Contination, Contination", Utveckling av global industriell automatisering till högre dimensioner.